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【mvr蒸发器】蒸发器设计

  • 分类:行业动态
  • 来源:   
  • 发布时间:2020-11-06 16:52:11   
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【概要描述】:蒸发器设计对于家用空调器的发掘,只有少数新产品是需要重新发掘新模具,蒸发器设计新的外形结构,而大多数产品发掘只是在原有外形尺寸下进

【mvr蒸发器】蒸发器设计

【概要描述】蒸发器设计对于家用空调器的发掘,只有少数新产品是需要重新发掘新模具,蒸发器设计新的外形结构,而大多数产品发掘只是在原有外形尺寸下进

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蒸发器设计对于家用空调器的发掘,只有少数新产品是需要重新发掘新模具,蒸发器设计新的外形结构,而大多数产品发掘只是在原有外形尺寸下进行换热器重新设计,这样我们在设计时换热器的结构尺寸基本上没有调节的可能了,当然,如果在给定的结构尺寸下,我们所选定的蒸器不能满足规格的要求,常用的方法在原有的基础上增加小块翅片,以增加换热面积,若仍不能满足规格要求,我们只有尝试使用具有较大换热面积的室内机。下面【mvr蒸发器】谈谈对于蒸发器几何尺寸一定情况下回路设计的方法。首先我们要确定蒸发器的流路数,然后再依据流路数来考虑每个流路制冷剂的流向。流路数确定。制冷剂在蒸发器的变化是从饱和的液体(实际上也含有少量节流后闪发的气体)开始吸热后一部分液体气化后变成气体,随着制冷剂的流动,铜管内气体量不断增多,制冷剂的流速随着体积的增大而增大,此时的流动阻力也增大,当所有制冷剂全部变成气体后,若仍继续换热,制冷剂的所进行的就是显热交热,其换热系数很低,因此为了保证蒸发器的利用率较高,我们在系统调试时应尽量使制冷剂在蒸发器内刚刚完全蒸发,当然这个问题与流路数的确定并不相关,在这里就不再讨论。根据传热学的基本知识,我们知道较高的制冷剂流速可以获得换热系数,蒸发器设计从而提高制冷系统的制冷量,但由流体力学的知识我们可以知道,制冷剂的流动阻力随着其流速增大而增加,因此会导致蒸发器内制冷剂的压降增加,从而降低了压缩机的吸入压力,而压缩机的吸气压力对于压缩机的出力有着很明显的影响,因此我们在确定流路数时应折衷考虑这两个方面的影响,从而使得蒸发器的利用率较大。根据一般的经验,蒸发器内气体流速在6~8m/s比较合适,这样我们根据制冷剂气态和液态时比容的比值推算出液体流速:对于R221和R4071C液体流速为0.11~0.151m/s,这样我们可以大致估算出每个流路的换热量约为:ф9.53mm铜管每个流路换热量为1600~2101Wф7.94mm铜管每个流路换热量为1001~1400Wф7.0mm铜管每个流路换热量为801~1001W对于R4110A其液体流速为0.151~0.21m/s,这样我们可以大致估算出每个流路的换热量约为:ф9.53mm铜管每个流路换热量为2000~2500Wф7.94mm铜管每个流路换热量为1300~1700Wф7.0mm铜管每个流路换热量为901~1310W依据以上的数据我们可以先确定换热器流路数,然后再进行流路设计。流路设计。当我们根据制冷量定下来流路数后,我们就得考虑如何分配这些铜管,以保证充分的换热效果,在进行流路设计之前,我们要先确定一个大的方向,即蒸发器是采用顺流还是逆流设计,通常情况下,采用逆流会有利于提高传热温差,达到提高换热量的目的,但如果是热泵型空调,若蒸发器采用逆流设计时在制热时就变成顺流换热形式了,这样会导致制冷剂在后面的换热温差极少,严重影响换热器的利用率,综合考虑,对于热泵型空调我们在蒸发器中通常采用顺流设计。

mvr蒸发器工艺流程
用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。
mvr蒸发器工艺流程特点:
A.设备结构简单、操作方便、占地面积小。
B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐等组成。
C.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。
D.设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。
技术参数:蒸发量300--20000KG/H

 

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